Если ваш химикат не работает на линии заказчика, неважно, насколько хорошо он выглядел в лаборатории. Поэтому мы выстраиваем качество не на окончательном контроле, а на каждом шаге — от входного контроля сырья до отгрузки.
Химикаты, которые мы производим, работают на производственной линии нашего заказчика. Если партия фосфатной ванны не выдержит массу покрытия, цену за это заплатим не мы, а заказчик с остановившейся линией: изнашивается волока, рвётся проволока, растёт брак. Наше понимание качества построено на этой ответственности.
Наши системы менеджмента качества, экологии и охраны здоровья и безопасности труда сертифицированы по стандартам ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001. Но сертификат сам по себе не является обязательством — настоящее обязательство это ежедневные практики, о которых мы рассказываем ниже.
Ни один продукт не уходит на отгрузку, не пройдя четыре описанных ниже рубежа.
Поступающее сырьё анализируется до запуска в производство, его соответствие подтверждается. Сырьё, не отвечающее спецификации, в производство не идёт. Это первый рубеж качества: производство, начатое с негодного входа, не спасёт ни один последующий контроль.
Пока процесс идёт, отбирается проба и анализируется в нашей лаборатории. При отклонении показателей производство останавливается, вносятся корректировки. Ошибку нужно поймать не в конце партии, а в момент её возникновения.
Каждая партия перед отгрузкой анализируется в лаборатории. Продукция, не прошедшая контроль, на отгрузку не уходит — без исключений.
От каждой производственной партии сохраняется контрольный образец. Если вопрос возникнет спустя месяцы, мы можем повторно проанализировать ту партию и доказать, что именно мы отгрузили. Это гарантия как перед заказчиком, так и перед самими собой.
Несоответствующая продукция не приходуется на склад, не продаётся как второй сорт, не сбывается со скидкой. Она утилизируется.
Для нас это издержки, и мы их принимаем. Потому что альтернатива — отправить проблемную партию на линию заказчика и причинить там куда больший ущерб. Остановка линии волочения проволоки обходится в разы дороже стоимости утилизированной партии.
Когда возникает проблема, время не теряется на вопрос «а что это была за партия?».
Каждый продукт несёт номер партии. Из какого сырья, когда и в каких условиях он произведён — прослеживается ретроспективно.
Вместе с отгрузкой выдаётся документ с результатами анализа этой партии. Показатели полученного вами продукта вы видите на бумаге.
Весы, pH-метры и другие измерительные приборы в нашей лаборатории регулярно проходят калибровку. Если прибор ненадёжен, то ненадёжно и измерение.
Каждая поступившая рекламация регистрируется, устанавливается её коренная причина и открывается корректирующее действие. Результативность действия отслеживается впоследствии; рекламация считается закрытой тогда, когда подтверждено, что проблема не повторилась.
Как наш продукт работает на линии заказчика — это тоже наша ответственность. Поэтому наша техническая служба работает на площадке.
Наша техническая служба приезжает на предприятие заказчика и осматривает линию на месте. Проблему нужно решать, видя её, а не по описанию на расстоянии.
Если стандартный продукт не подходит вашей линии, мы адаптируем рецептуру под вас. Именно в этом цель наших НИОКР, которые идут с момента основания компании: гибкое и индивидуальное производство.
При первом применении продукта мы поддерживаем вас на линии; обучаем ваших операторов применению, контролю и безопасности. Правильный продукт, применённый неправильно, — неправильный продукт.
Наше понимание качества не заканчивается у ворот завода: здоровье наших работников и окружающая нас среда — часть той же дисциплины.
Химическое воздействие, риски проливов и пожара оцениваются по отдельности; средства индивидуальной защиты, вентиляция и реагирование на аварийные ситуации планируются по результатам этой оценки.
В решениях по охране здоровья и безопасности труда мы советуемся с нашими работниками. Тот, кто работает на площадке, знает риск лучше всех.
Отходы, сточные воды и потребление энергии регулярно оцениваются; для их сокращения устанавливаются измеримые цели. Опасные отходы разделяются и передаются на лицензированные предприятия.
Паспорт безопасности (SDS) каждого продукта поддерживается в актуальном состоянии и доступен нашим заказчикам; соответствие REACH представляется в готовом для аудитов поставщиков виде.
Наши системы менеджмента проходят аудит и сертификацию в независимом органе по сертификации. Ознакомиться с нашими сертификатами и Политикой интегрированной системы менеджмента можно ниже.
Расскажите о вашем процессе — наша техническая служба предложит подходящее для вашей линии решение и при необходимости выедет на площадку.
