در کشش خشک، فیلم روانکار زمانی تشکیل میشود که پودر برداشتهشده از جعبهٔ صابون در ورودی قالب با فشار و حرارت روی سطح فشرده شود. بررسی میکنیم چرا این فیلم در سرعت بالا پاره میشود، چه نشانههایی دارد و در سمت جعبهٔ صابون چه انضباطی لازم است.
در کشش خشک، روانکاری نه با تغذیهٔ روانکار مایع به قالب، بلکه با حمل روانکار توسط خود سیم به ورودی قالب انجام میشود. سیم هنگام عبور از جعبهٔ صابونی که درست پیش از قالب قرار دارد، صابون مفتولکشی پودری یا گرانولی را روی سطح خود برمیدارد؛ این پودر سست در ناحیهٔ همگرای ورودی قالب زیر فشار و حرارت اصطکاک فشرده و نرم میشود و با چسبیدن به لایهٔ فسفات به فیلمی پیوسته تبدیل میشود. به عبارت دیگر، پودری که در جعبهٔ صابون میبینید هنوز روانکار نیست؛ روانکار در ورودی قالب شکل میگیرد.
پایداری فیلم یعنی این شکلگیری در طول خط، در هر پاس و هر سرعتی بدون وقفه بازتولید شود. با افزایش سرعت خط، زمان موجود برای تشکیل فیلم کوتاه میشود، دمای ناحیهٔ تماس بالا میرود و حاشیهٔ خطای سیستم باریک میشود. این مقاله از منظر یک خط مفتولکشی بررسی میکند فیلم چگونه برقرار میشود، در چه شرایطی پاره میشود، پارگی چه ردی روی سیم و در قالب به جا میگذارد و در سمت جعبهٔ صابون چه انضباطی لازم است. برای آشنایی مقدماتی با صابون مفتولکشی و انواع آن به صابون مفتولکشی چیست مراجعه کنید. سبد صابون مفتولکشی Kimfosan با نام Kimkal مرجع رفتارهایی است که اینجا توصیف میشود.
فیلم از همپوشانی سه مرحلهٔ پیاپی برقرار میشود و هر مرحله به خروجی مرحلهٔ قبل وابسته است:
نقش لایهٔ فسفات در این زنجیره حیاتی است. این لایه انباری است که صابون از آن حمل میشود: اسکلت بلوری متخلخل پوشش فسفات روی صابون را نگه میدارد و زیر فشار درون قالب، آن را از همین حفرهها دوباره به سطح میرساند. اگر سمت فسفات ضعیف باشد، هیچ بهبودی در سمت صابون پیوستگی فیلم را نجات نمیدهد. بحث گستردهتر ما دربارهٔ اثر فیلم بر رژیم اصطکاک، اصطکاک در شکلدهی سرد، این زمینه را کامل میکند.
پارگی فیلم یک علت واحد ندارد؛ معمولاً وقتی چند عامل مرزی همزمان شوند پدید میآید. سرعت خط ضریبی است که همه را یکجا تحت فشار میگذارد.
لایهٔ فسفات با وزن پوشش کم، ساختار بلوری درشت یا تمایل به پودرشدن نمیتواند صابون کافی روی سطح سیم نگه دارد. وقتی مقدار صابون ورودی به قالب کم شود، فیلم نازک میماند و در اولین پاس با کاهش زیاد سوراخ میشود. اینکه وزن پوشش در بازهٔ هدف است باید منظم کنترل شود؛ برای روش به اندازهگیری وزن پوشش مراجعه کنید.
این رایجترین و در عین حال نادیدهترین مشکل کشش خشک است. چون سیم همیشه از یک مسیر درون جعبه عبور میکند، در تودهٔ پودر تونلی برای خود باز میکند. دیوارهٔ این تونل با گذشت زمان فشرده و سخت میشود؛ از آن پس سیم بهجای پودر سست با یک پوستهٔ سخت تماس دارد. جعبه به چشم پر است، اما مقدار صابونی که به سطح سیم منتقل میشود پیوسته کم میشود. کششی که در طول شیفت بهتدریج بدتر میشود معمولاً دقیقاً نشانهٔ همین است.
صابونهای مفتولکشی رطوبتگیرند؛ پودری که باز بماند رطوبت محیط را جذب میکند. صابونی که رطوبت جذب کرده روانی جریانش را از دست میدهد، کلوخه میشود و درون جعبه پل میزند. صابون کلوخهشده بهطور ناهمگون به سیم منتقل میشود: در برخی نواحی انباشت ضخیم، در نواحی دیگر سطح تقریباً لخت. فیلم ناپیوسته میشود. رطوبتی که وارد قالب شود هم در ناحیهٔ تماس ناگهان بخار میشود و فیلم را بهطور موضعی سوراخ میکند.
مطلوب است که صابون نرم شود و به سطح بچسبد؛ مطلوب نیست که کاملاً ذوب شود و روان گردد. در سرعت بالا و کاهش زیاد، دمای ناحیهٔ تماس بالا میرود. صابونی که نقطهٔ ذوب/نرمشدنش برای آن کاربرد خیلی پایین است، در این شرایط روان میشود، از گلوگاه قالب بیرون فشرده میشود و فیلمی به جا نمیگذارد. برعکس، صابونی با نقطهٔ ذوب بیش از حد بالا نمیتواند بهاندازهٔ کافی پلاستیک شود، بهصورت پودر سست میماند و هرگز فیلم واقعی تشکیل نمیدهد. بنابراین تعادل سدیم/کلسیم صابون، ماهیت واکنشپذیر یا خنثی آن و رفتار نرمشدنش همراه با سرعت خط انتخاب میشوند؛ منطق انتخاب را در انتخاب صابون مفتولکشی شرح دادهایم.
زاویهٔ مخروط ورودی مستقیماً بر چگونگی کشیدهشدن صابون به گلوگاه قالب اثر دارد. ورودی بیش از حد تند کشیدن پودر به درون قالب را دشوارتر میکند؛ زاویهٔ بیش از حد باز فشار فشردهسازی را کم میکند. به همین ترتیب، نسبت کاهشی که بهطور ناهمگون میان پاسها توزیع شده، دما و تنش را در برخی قالبها به اوج میرساند. پارگی فیلم معمولاً نه در کل خط، بلکه در یک قالب آغاز میشود؛ جایی که کاهش یا سایش بیشترین است. هنگام جستوجوی مشکل، خط را بهجای کلی، قالببهقالب ارزیابی کنید.
وقتی فیلم روانکار قطع میشود، فلز و قالب مستقیماً تماس پیدا میکنند. پیامدها ردهای خوانایی روی سیم و قالب میگذارند: خراشها و سایشهای طولی روی سطح سیم همراه با گاهبهگاه نوارهای براق اصطکاک؛ چسبیدن و انتقال ماده در قالب؛ گرمشدن محسوس بدنهٔ قالب؛ انحراف ابعادی و سرانجام پارگی سیم. اولین نشانهای که اپراتور معمولاً متوجه میشود افزایش جریان کشیدهشده توسط موتور کشش و قالبی داغتر از معمول است.
| نشانه | علت محتمل | اقدام |
|---|---|---|
| خراشها و سایشهای طولی روی سطح سیم | فیلم نازک یا ناپیوسته؛ وزن پوشش ناکافی | وزن پوشش و ساختار بلوری فسفات را کنترل کنید؛ ارتفاع پرشدن جعبهٔ صابون را بررسی کنید |
| چسبیدن ماده در قالب، قالب داغ | فیلم در ناحیهٔ تماس پاره شده؛ تماس فلز با قالب | سایش و مخروط ورودی آن قالب را بررسی کنید؛ توزیع کاهش را بازبینی کنید |
| کشش که در طول شیفت بهتدریج بدتر میشود | تونلزدن و پوستهبستن در جعبهٔ صابون | جعبه را خالی کنید و پوستهٔ فشرده را پاک کنید؛ فاصلهٔ پرکردن و همزدن را تعریف کنید |
| انباشت نامنظم و موضعی ضخیم صابون روی سیم | صابون رطوبت جذب کرده و کلوخه شده | بستهٔ بازشده را از مصرف خارج کنید؛ شرایط انبار و گردش موجودی را اصلاح کنید |
| صابون از گلوگاه قالب مالیده و روان میشود؛ فیلمی روی سطح نیست | نقطهٔ نرمشدن/ذوب برای شرایط خط خیلی پایین است | نوع صابون را برای سرعت خط و کاهش سطح مقطع با تیم فنی دوباره ارزیابی کنید |
| صابون بدون چسبیدن از سیم میریزد | سطح صیقلی / درشتبلور؛ صابون خیلی سخت | مراحل چربیگیری و فعالسازی پیش از فسفاته کاری را کنترل کنید؛ ماهیت صابون را بازبینی کنید |
| پاسهای اول خوب، پارگی در پاسهای آخر | تغییر شکل تجمعی و افزایش دما؛ ذخیرهٔ صابون تمام شده | انتقال وزن پوشش به بازهٔ بالاتر و بازتوزیع برنامهٔ پاسها را بررسی کنید |
وقتی در قالب چسبیدن ماده میبینید، واکنش اول تعویض قالب است؛ اما چسبیدن معمولاً عیب فیلم است، نه قالب. قالب جدید هم با همان فیلم کار خواهد کرد.
جعبهٔ صابون سادهترین به نظر رسیدن و مغفولترین تجهیز خط است. بخش زیادی از پایداری فیلم همینجا به دست میآید یا از دست میرود. چند قاعده باید به روال جاافتاده تبدیل شوند:
پایداری فیلم را نمیتوان با منطق «تا وقتی خراب نشده خوب است» مدیریت کرد. چند روش عملی برای قابل پیگیریکردن فیلم صابون در شرایط تولید وجود دارد:
هنگام تغییر، هر بار فقط یک پارامتر را تغییر دهید. اگر نوع صابون، وزن پوشش، برنامهٔ قالب و سرعت خط همه با هم تغییر کنند، منشأ بهبود یا بدترشدن قابل شناسایی نیست و خط سرانجام روی تنظیمی کار میکند که هیچکس نمیتواند بازتولیدش کند.
در کشش خشک، فیلم صابون نتیجهای است که نه صابون بهتنهایی، بلکه لایهٔ فسفات و صابون با هم تولید میکنند. اگر سطح حامل نتواند صابون را نگه دارد، اگر جعبه تونل زده باشد یا اگر صابون رطوبت جذب کرده باشد، فیلم در ورودی قالب برقرار نمیشود. هر حلقه از توالی خط (چربیگیری ← آبکشی/فعالسازی ← فسفات ← صابون ← کشش) در کیفیت این فیلم نوشته میشود.
اگر میخواهید ماهیت صابون و وزن پوشش را با هم برای سرعت خط، برنامهٔ کاهش و مادهٔ خود ارزیابی کنید، با تیم فنی ما صحبت کنید. Kimfosan، تولیدکنندهٔ مواد شیمیایی فسفاته کاری و صابون مفتولکشی از سال 1982 و تولیدکنندهٔ پیشروی صابون مفتولکشی در ترکیه، از کارخانهٔ خود در کارتپه / کوجائلی پشتیبانی فرایندی متناسب با شرایط میدانی ارائه میدهد.
سیم هنگام عبور از جعبهٔ صابونِ پیش از قالب، صابون پودری یا گرانولی را روی سطح خود برمیدارد. این پودر سست در فاصلهٔ تنگشوندهٔ مخروط ورودی قالب فشرده میشود؛ زیر فشار و حرارت اصطکاک نرم میشود، حفرههای لایهٔ فسفات را پر میکند و به فیلمی پیوسته و چسبیده به سطح تبدیل میشود. فیلم روانکار در ورودی قالب شکل میگیرد، نه در جعبه.
با افزایش سرعت، زمان موجود برای تشکیل فیلم کوتاه میشود و دما و فشار ناحیهٔ تماس بالا میرود. وزن پوشش فسفات ناکافی، تونلزدن در جعبهٔ صابون، صابون کلوخهشدهای که رطوبت جذب کرده، نقطهٔ نرمشدن/ذوب نامتناسب با شرایط خط و توزیع ناهمگون کاهش همگی در این شرایط به سوراخشدن فیلم منجر میشوند. معمولاً نه یک علت، بلکه همزمانی چند شرط مرزی در کار است.
معمولترین نشانه، عملکرد کششی است که با پیشرفت شیفت بهتدریج بدتر میشود، در حالی که جعبه پر به نظر میرسد: افزایش جریان موتور، قالب داغ، خراش روی سطح سیم. در مسیر سیم پوستهای فشرده و سخت تشکیل شده است. راهحل افزودن صابون روی آن نیست، بلکه خالیکردن کامل جعبه، پاککردن پوسته و قراردادن پرکردن در یک روال مشخص است.
صابونهای مفتولکشی پودری و گرانولی رطوبت جذب میکنند؛ صابونی که رطوبت جذب کرده کلوخه میشود و بهطور ناهمگون به سیم منتقل میشود و پیوستگی فیلم را میشکند. بستهها باید بسته، روی پالت و در محیطی خشک و خنک، دور از منابع حرارت و بخار نگه داشته شوند. بستهٔ بازشده باید سریع مصرف شود و گردش موجودی بر پایهٔ اولین ورودی، اولین خروجی باشد.
صابون مفتولکشی روانکار خشکی بر پایه صابونهای فلزی است که در کشش سیم و پروفیل، میان حدیده و فلز لایه روانکار تشکیل میدهد. صابون شستشویی محلول در آب نیست؛ ماده مصرفیای است که در لایه فسفات مینشیند و زیر فشار و حرارت لایه میسازد.
بخوانید →صابون واکنشپذیر با لایهٔ فسفات واکنش میدهد و صابون روی میسازد؛ صابون خنثی یک فیلم فیزیکی به جا میگذارد. اینکه کدام برای کدام خط مناسب است را سرعت کشش، نسبت کاهش سطح مقطع، قطر سیم و فرایندهای پس از کشش تعیین میکنند.
بخوانید →در تولید پیچ و مهره سطح قطعه چند برابر گسترش مییابد؛ روغن مایع نمیتواند این فشار تماسی را تحمل کند. توضیح میدهیم لایهٔ متخلخل فسفات و فیلم صابون چگونه با هم کار میکنند و این جفت بر اساس شدت تغییر شکل چگونه انتخاب میشود.
بخوانید →