Choisir le savon, comprendre le comportement du film, son coût par tonne et son élimination après tréfilage — tout ce qui détermine la durée de vie des filières et l’état de surface.
Quand les températures estivales atteignent 40–50 °C dans le Golfe, en Irak, en Égypte ou dans une grande partie de l'Afrique, l'équilibre thermique d'une ligne de tréfilage se déplace. Ramollissement du savon, refroidissement des filières et des cabestans, bain de phosphatation et stockage du savon, vus sous l'angle du climat chaud.
Lire →Fil à clous, fil pour treillis, fil de ligature et fil destiné à la galvanisation sortent du même fil machine bas carbone sur des machines semblables, mais chacun demande autre chose à la surface. Sur les lignes multipasses rapides, adapter le savon à la passe, à la vitesse et à l'usage final décide de la durée de vie des filières comme des réclamations clients.
Lire →Le fil de soudage porte la contradiction la plus aiguë du tréfilage : le film de phosphate et de lubrifiant qui rend le tréfilage possible est un contaminant que le produit fini ne tolère pas. Les deux exigences doivent être satisfaites sur la même ligne.
Lire →Le travail ne s'arrête pas à la sortie du tréfilage : le savon et la couche de phosphate laissés en surface déterminent la qualité de l'opération suivante. Porosités de soudure, perte d'adhérence de la peinture, manques en galvanisation et résidus dans le four de traitement thermique remontent tous à la même source.
Lire →En étirage de tubes, la filière ne touche pas seulement la surface extérieure ; un mandrin ou une barre crée une seconde zone de contact à l'intérieur. C'est précisément là que le lubrifiant est le plus difficile à amener. Stratégie de lubrification et choix du savon selon la méthode d'étirage.
Lire →Le savon de tréfilage est un lubrifiant sec à base de savons métalliques qui forme un film lubrifiant entre la filière et le métal en tréfilage de fil et étirage de profilés. Ce n'est pas un savon de nettoyage soluble dans l'eau, mais un consommable qui s'accroche à la couche de phosphate et forme un film sous la pression et la chaleur.
Lire →Le savon réactif réagit avec la couche de phosphate pour former un savon de zinc ; le savon neutre laisse un film physique. Lequel convient à quelle ligne se décide selon la vitesse de tréfilage, le taux de réduction, le diamètre du fil et ce que le fil doit subir après tréfilage.
Lire →Tout le savon acheté n'atteint pas la surface du fil : une partie est projetée hors de la boîte, une partie se perd en poussière, une partie prend l'humidité, s'agglomère et part au rebut. Nous examinons quelles variables font varier la consommation, et pourquoi rogner sur le savon peut augmenter le coût total.
Lire →En tréfilage à sec, le film lubrifiant se forme quand la poudre prise dans la boîte à savon est pressée sur la surface à l'entrée de la filière sous l'effet de la pression et de la chaleur. Pourquoi ce film casse à grande vitesse, les symptômes qu'il laisse et la rigueur nécessaire côté boîte à savon.
Lire →Contactez-nous pour une solution et un échantillon adaptés à votre procédé ; nous vous aiderons à transposer ce que vous lisez ici à votre propre ligne.
